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鋼模板技術(shù)規(guī)格書

一、鋼模板組成基本規(guī)定
1、鋼模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)及連接件等組成。
2、組成模板各系統(tǒng)之間的連接必須安全可靠。
3、鋼模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)能保持鋼模板豎向放置的安全可靠和風荷載作用下的自身穩(wěn)定性。
4、鋼模板應(yīng)能滿足現(xiàn)澆混凝土體成型和表面質(zhì)量效果的要求。
5、鋼模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工制作。
6、鋼模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能整裝整拆，組裝便利，在正常維護下應(yīng)能重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。

二、鋼模板的設(shè)計要求
1、鋼模板應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、質(zhì)量要求及施工設(shè)備和材料等結(jié)合施工工藝進行設(shè)計。
2、鋼模板中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準（條文說明）GB50017-2017》。大模板、滑升模板等設(shè)計還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《滑動模板工程技術(shù)標準 gb/t50113-2019》的相應(yīng)規(guī)定。
3、鋼模板設(shè)計時板塊規(guī)格尺寸宜標準化。
4、鋼模板各組成部分應(yīng)根據(jù)功能要求采用極限狀態(tài)設(shè)計方法進行設(shè)計計算。
5、鋼模板設(shè)計時應(yīng)考慮運輸、堆放和裝拆過程中對模板變形的影響。
6、鋼模板設(shè)計時應(yīng)考慮組裝方便便捷，連接處采用定位銷孔。
7、鋼模板設(shè)計***終應(yīng)考達到的要求有：簽字齊全的設(shè)計圖紙、工裝圖、排料圖、工藝圖、技術(shù)標準、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件，必要時。應(yīng)有剛度、強度、穩(wěn)定性的核算。
8、在材料選用上，為保證模板結(jié)構(gòu)的承載能力，防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應(yīng)根據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、連接方法等不同情況，選用合適的鋼材型號和材性，且宜采用Q235鋼和Q345 鋼。
9、模板的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準規(guī)定：
10、具體要求：
①鋼模板的面板應(yīng)選用厚度不小于5mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。
②鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼，橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)同一牌號，以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。
③鋼模板的背杠及桁架采用型鋼制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。
④鋼模板的吊環(huán)應(yīng)采用 Q235A 材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲備，嚴禁使用冷加工鋼筋。
⑤鋼模板對拉螺栓材質(zhì)硬不低于Q235A的鋼材制作，應(yīng)有足夠的強度承受施工載荷。